半固態(tài)壓鑄成形技術(shù)的工藝實踐
半固態(tài)成形技術(shù)是20世紀70年代初由美國麻省理工學(xué)院M.C.Flemings教授等提出了一種新的金屬成形方法。半固態(tài)金屬成形技術(shù)打破了傳統(tǒng)的枝晶凝固模式,在成分及組織均勻性、提高成形零件的綜合力學(xué)性能及降低成形件內(nèi)部缺陷等方面具有其獨特的優(yōu)勢。其加工溫度比液態(tài)低,凝固收縮小從而鑄造疏松少(或無),充型平穩(wěn)從而氣孔缺陷和氧化物夾雜少(或無),可以進行固溶+時效(T6)熱處理,改善傳統(tǒng)鑄造方法存在的鑄造質(zhì)量。半固態(tài)較低的成形溫度使得模具熱沖擊小,延長模具壽命。相對鍛造等熱變形成形工藝,半固態(tài)成形變形抗力小,從而可一次大變形量加工成形形狀復(fù)雜且精度及性能要求較高的零部件,克服傳統(tǒng)鍛造方法中成本高、不能成形復(fù)制件的缺點,具有凈成形、高質(zhì)量、高性能、低能耗、低成本等許多獨特的優(yōu)點,被國內(nèi)外研究學(xué)者譽為21世紀最具前途的金屬材料加工技術(shù)之。